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主要應(yīng)用：
中頻整料加熱爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；主要用于料整體連續(xù)加熱。
中頻鍛造爐主要特點(diǎn):
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì);
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時(shí)不間斷工作;
7、 自動(dòng)送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開(kāi)支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；
中頻整料加熱爐的特點(diǎn)：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1米長(zhǎng)，同時(shí)有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果；
（3） 中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過(guò)程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，使整個(gè)連續(xù)加熱過(guò)程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時(shí)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時(shí)達(dá)到3.5KG/KW?小時(shí)的加熱能力。
（5） 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護(hù)方便，更可省電15～20%.
主要整料加熱爐規(guī)格及加熱能力：：
主要規(guī)格 | 輸入功率 | 常用材料的加熱能力 | |
加熱鋼鐵料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ | ||
TXZ-35鍛造爐 | 35kw | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
TXZ-45鍛造爐 | 45kw | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
TXZ-70鍛造爐 | 70kw | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
TXZ-90鍛造爐 | 90kw | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
TXZ-110鍛造爐 | 110kw | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
TXZ-160鍛造爐 | 160kw | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
中頻鍛造爐電源主要參數(shù)
型號(hào) | TXZ—35 | TXZ—45 | TXZ—70 | TXZ—90 | TXZ—110 | TXZ—160 |
輸入功率 | 35KVA | 45KVA | 70KVA | 90KVA | 110KVA | 160KVA |
輸出電流 | 10～70A | 15～95A | 20～130A | 25～170A | 30～200A | 30～250A |
輸出電壓 | 70～550V | 70～550V | 70～550V | 70～550V | 70～550V | 70～550V |
輸入電源 | 三相380V ±20% 50或60HZ | |||||
輸出振蕩頻率 | 1KHZ～20KHZ根據(jù)客戶工件加熱要求而定 | |||||
負(fù)載持續(xù)率 | 100% 24小時(shí) 連續(xù)工作 | |||||
電源重量 | 40KG | 50KG | 60KG | 80KG | 100KG | 122KG |
電源體積（寬×高×長(zhǎng)）CM | 27×45×52 | 35×55×65 | 50×88×75 | 50×88×75 | ||
中頻成套冷卻水要求 | ≥0.3Mpa ≥10L/Min | ≥0.3Mpa ≥20L/Min | ≥0.3Mpa ≥25L/Min | |||
中頻電源冷卻水要求 | ≥0.2Mpa ≥4L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min | |||
主要應(yīng)用：
中頻整料加熱爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；主要用于料整體連續(xù)加熱。
中頻鍛造爐主要特點(diǎn):
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì);
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時(shí)不間斷工作;
7、 自動(dòng)送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開(kāi)支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；
中頻整料加熱爐的特點(diǎn)：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1米長(zhǎng)，同時(shí)有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果；
（3） 中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過(guò)程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，使整個(gè)連續(xù)加熱過(guò)程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時(shí)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時(shí)達(dá)到3.5KG/KW?小時(shí)的加熱能力。
（5） 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護(hù)方便，更可省電15～20%.
主要整料加熱爐規(guī)格及加熱能力：：
主要規(guī)格 | 輸入功率 | 常用材料的加熱能力 | |
加熱鋼鐵料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ | ||
TXZ-35鍛造爐 | 35kw | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
TXZ-45鍛造爐 | 45kw | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
TXZ-70鍛造爐 | 70kw | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
TXZ-90鍛造爐 | 90kw | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
TXZ-110鍛造爐 | 110kw | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
TXZ-160鍛造爐 | 160kw | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
中頻鍛造爐電源主要參數(shù)
型號(hào) | TXZ—35 | TXZ—45 | TXZ—70 | TXZ—90 | TXZ—110 | TXZ—160 |
輸入功率 | 35KVA | 45KVA | 70KVA | 90KVA | 110KVA | 160KVA |
輸出電流 | 10～70A | 15～95A | 20～130A | 25～170A | 30～200A | 30～250A |
輸出電壓 | 70～550V | 70～550V | 70～550V | 70～550V | 70～550V | 70～550V |
輸入電源 | 三相380V ±20% 50或60HZ | |||||
輸出振蕩頻率 | 1KHZ～20KHZ根據(jù)客戶工件加熱要求而定 | |||||
負(fù)載持續(xù)率 | 100% 24小時(shí) 連續(xù)工作 | |||||
電源重量 | 40KG | 50KG | 60KG | 80KG | 100KG | 122KG |
電源體積（寬×高×長(zhǎng)）CM | 27×45×52 | 35×55×65 | 50×88×75 | 50×88×75 | ||
中頻成套冷卻水要求 | ≥0.3Mpa ≥10L/Min | ≥0.3Mpa ≥20L/Min | ≥0.3Mpa ≥25L/Min | |||
中頻電源冷卻水要求 | ≥0.2Mpa ≥4L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min | |||
